Проектирование, изготовление и монтаж металлоконструкций

Производство

ООО «Завод ЧМК» — производственно-монтажная компания с собственным производством и командой опытных специалистов предоставляет комплексные решения от проектирования и изготовления металлоконструкций до их монтажа и огнезащиты.
Работаем в 3 смены без выходных
Выводим на объект до 100 сотрудников при необходимости
Собственный парк автотранспорта
  • Общие характеристики производства
    • Площадь производственного помещения: 5000 м².
    • Объемы производства: 200−500 тонн в месяц в зависимости от сложности и металлоемкости изделий.
    • Количество рабочих: 43 человека, выполняющих полный цикл работ от проектирования до отгрузки готовой продукции.
    • Режим работы: несколько смен по 8 часов, что обеспечивает непрерывную работу и высокую производительность.

    Наличие заказов: обеспеченность производственной загрузкой. Постоянный поток заказов подтверждает высокий уровень доверия со стороны клиентов и устойчивое положение на рынке металлоконструкций.
  • Организация производственного процесса
    • Продукция отгружается напрямую с производственного участка, что ускоряет доставку и снижает издержки.
    • Контроль качества продукции обеспечивается с привлечением сертифицированных специалистов по неразрушающему контролю (ВИК, УЗК), что гарантирует соответствие изделий техническим требованиям и стандартам.

    Проектирование КМД (конструкторская документация): выполняется своими силами. Что позволяет быстро вносить изменения, сокращать сроки исполнения и контролировать качество на всех этапах.
  • Качество продукции
    • Мы производим: фермы, прогоны, балки, опоры, колонны, пластины, навесы, лестницы, лестничные ограждения, технологические площадки, закладные детали, кронштейны, заборы и другое.
    • Вся выпускаемая продукция проходит строгую проверку по ключевым параметрам:
    1. Подготовка поверхности под антикоррозийную обработку (включая дробеструйную или пескоструйную очистку).
    2. Контроль шероховатости поверхности перед нанесением лакокрасочного покрытия.
    3. Отсутствие загрязнений, пыли и мусора перед покраской.
    4. Качественное нанесение лакокрасочных материалов, без подтеков, неравномерностей.
    5. Контроль геометрических параметров: точность отверстий, отсутствие овальности и подрезов.
    6. Проверка сварных швов и соединений на соответствие технической документации и стандартам.
  • Технологическое оснащение
    Завод оснащен всем необходимым оборудованием для изготовления металлоконструкций:
    • Участок механической обработки: резка, сверление, гибка, сварка.
    • Пескоструйная обработка: используется для подготовки поверхности перед покраской и антикоррозийной защитой.
    • Покрасочная зона: обеспечивает нанесение антикоррозийных и декоративных покрытий.
    • Сварочные посты с современным оборудованием для различных типов сварки.
    Постоянная модернизация оборудования и расширение мощностей для повышения производительности и качества.
  • Кадровый и инженерный состав
    • Собственный проектно-конструкторский отдел (КМД)
    • Рабочий персонал: 43 человек — штатная численность, включая производство в две смены.
  • Монтажные работы, лицензии и СРО
    Компания имеет:
    • СРО на проектирование (Ассоциация «ЭНЕРГОПРОЕКТ» СРО-П-068−1 222 009), что подтверждает право на выполнение проектных работ в соответствии с действующими требованиями.
    • СРО на строительство и монтаж (Союз «АСМО» СРО-С-102−7 122 009), дающий право на: строительство, реконструкцию, капитальный ремонт и снос объектов капитального строительства.
    • Пожарную лицензию МЧС (№ 50−06−2024−2 136 от 10.07.2024) на монтаж, техническое обслуживание и ремонт средств обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений, работы по огнезащите материалов, изделий и конструкций.
    Все работы ведутся в соответствии с действующими нормативами и с привлечением сертифицированных специалистов.
Дополнительно мы предоставим
скидку 20% на проектирование
получите детальное коммерческое предложение в течение 1 дня