Как ставят стальной каркас с сеткой над действующим оборудованием, не останавливая объект: порядок работ, техника и фактические сроки на каркасе 54,5 т над линией ДГУ дата-центра.
Антидроновый каркас ставят там, где оборудование уже работает: у генераторов, трансформаторов, резервуаров. Поэтому монтаж планируют вместе с эксплуатацией объекта: где стоит кран, где складируется металл, какие проезды остаются свободными, когда можно поднимать конструкции над оборудованием.
Сам каркас собирается быстро, если он сделан под монтаж: отправочные марки окрашены на заводе, соединения болтовые, опоры не требуют бетона. На нашем объекте каркас 54,5 т встал по всей линии генераторов примерно за четыре недели, дата-центр при этом не останавливали.
КМ и деталировка КМД: каждая отправочная марка помечена, узлы рассчитаны на болтовую сборку. На нашем объекте от рабочих чертежей до металла и сетки на площадке прошло около четырех недель.
Где лягут фундаментные блоки, где проходят кабели и трубопроводы, где встанет кран и где складировать металл. Проезды вдоль оборудования должны остаться свободными.
На режимном объекте допуск людей и техники согласуют заранее. Подъемы краном над работающим оборудованием и порядок работ утверждает эксплуатация.
Фото с нашего объекта: антидроновая защита линии резервных ДГУ действующего ЦОД в Москве, сентябрь и октябрь 2026.
Блоки ФБС раскладывают по разбивке прямо на основание площадки, по одному под колонну. Котлована нет, бетон не льют, кабели и трубы под площадкой не вскрывают. Металл и сетку привозят партиями и складируют в огороженной зоне вдоль линии.

Колонна приходит с заводской опорной плитой и встает на блок на четырех распорных анкерах. На нашем объекте это 54 колонны из квадратной трубы 180×5 длиной 11,4 м. Вертикаль выставляют по геодезии сразу, пока ряд еще не связан фермами.

Плоскую раму собирают внизу, на подкладках: так быстрее и безопаснее, чем крутить болты на высоте 14 м. Автокран поднимает готовую раму в проектное положение, монтажники заводят ее на колонны и затягивают узлы.

Рамы связывают между собой связями и прогонами, по которым потом пойдет сетка. Шаг рам около 2 м, высота фермы 2,1 м. После этого этапа каркас стоит как единая пространственная конструкция и уже не зависит от временных креплений.

Рулоны стальной оцинкованной сетки двойного кручения поднимают на покрытие и натягивают по прогонам. Работают с подъемников, без выхода на фермы. Покрытие закрывают первым: сверху объект открыт больше всего.

Стеновую сетку навешивают по колоннам, второй контур идет внутри каркаса с зазором от первого. Проходы к оборудованию и проезды остаются открытыми. На нашем объекте этот этап идет сейчас, фото готового объекта добавим в кейс.

Каркас 54,5 т, 27 рам, высота около 14 м, действующий ЦОД. Сроки фактические, по фото и отчетам с площадки.
| Этап | Когда | От чего зависит срок |
|---|---|---|
| Рабочие чертежи → металл на площадке | около 4 недель | Объем деталировки, загрузка цеха, наличие металла и сетки |
| Начало монтажа | 8 сентября 2026 | Допуск на объект, готовность площадки под блоки и кран |
| Каркас собран по всей линии | начало октября, около 4 недель монтажа | Режим работы крана рядом с оборудованием, погода |
| Сетка на покрытии | конец октября 2026 | Ветер: рулоны на высоте не поднимают в порывистую погоду |
| Сетка на стенах | идет сейчас | Число подъемников и доступ к проходам вдоль оборудования |
Срок на другом объекте зависит от тоннажа, высоты и режима площадки. Расчет срока под ваш объект входит в предложение.
Металл обычно не главная проблема. Сроки сдвигают условия объекта и решения, которые не приняли на этапе проекта.
Защита линии резервных дизель-генераторов действующего дата-центра в Москве. Проект КМ, изготовление, окраска и монтаж наши. Заказчика и адрес не называем: объект режимный.
Как устроен каркас, узел опоры и эскиз, смотрите в кейсе ЦОД. Что учитываем на любой генераторной площадке, на странице защиты ДГУ от БПЛА.
На нашем объекте каркас 54,5 т собрали по всей линии примерно за четыре недели, сетку на покрытие натянули еще примерно за три. Срок на другом объекте зависит от тоннажа, высоты и режима площадки.
Нет. Каркас стоит на своих опорах и не касается оборудования. Работы идут в огороженной зоне, подъемы краном согласуют с эксплуатацией.
Чаще всего бетонировать не нужно: колонны крепят анкерами к фундаментным блокам на основании площадки. Если основание слабое, решение дает расчет.
Автокран для подъема рам и ферм, подъемники для навески сетки, транспорт для подвоза металла партиями. Тип и число машин зависят от высоты каркаса и места для стоянки крана.
Каркас проектируем под болтовую сборку, детали окрашены на заводе. Это сокращает огневые работы на действующем объекте, что важно для допуска.
Своя монтажная бригада завода. Проект, изготовление, доставка и монтаж в одних руках, поэтому узлы рассчитаны на тот порядок сборки, который бригада применяет на площадке.
Пришлите генплан, габариты оборудования и фото площадки. В ответ состав конструкции, предварительный тоннаж и срок изготовления и монтажа.